এখানে আমরা এএসটিএম গ্রেড প্রবর্তন করি 1006 ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম ওয়ার্কশপ উত্পাদন এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তার জন্য কম কার্বন ইস্পাত কোথোড সংগ্রাহক বার. আপনি যদি এতে আগ্রহী হন, দয়া করে [email protected] ইমেইল লিখুন.
ইস্পাত সংগ্রহকারী বারগুলিতে বৃত্তাকার তামা সন্নিবেশসহ একটি বর্গক্রস-বিভাগ রয়েছে. ইস্পাত এবং তামা সন্নিবেশের গুণমান, সমাপ্ত সংগ্রাহক বারে তাদের মাত্রা এবং এর ফিটিং নীচের মতো এবং অঙ্কন অনুসারে হওয়া উচিত:
- বাস্তব:
1.1 ইস্পাত সংগ্রাহক বার সহনশীলতা:
দৈর্ঘ্য (মিমি) 0 / +10
প্রস্থ (মিমি) -2~+2
উচ্চতা (মিমি) -2~+2
1.2 ইস্পাত সংগ্রাহক বার জ্যামিতিক সহনশীলতা
– Angle defect at cut end less than 5 মিমি
– Flatness at cut ends less than 2 মিমি
– Angle defect of cross-section less than 3 মিমি
– Deflection on the whole bar less than 3 মিমি
(পার্শ্বীয় এবং উল্লম্বভাবে)
– Local deflection less than 3 মিমি প্রতি মিটার
(পার্শ্বীয় এবং উল্লম্বভাবে)
– Flatness less than 3 মিমি
(ট্রান্সভার্সাল এবং উল্লম্বভাবে)
– Twist less than 3 মিমি প্রতি মিটার
– রাউন্ড অফ 4-15 মিমি
1.3 ইস্পাত সংগ্রাহক বার পৃষ্ঠের অবস্থা
– পার্শ্ববর্তী পৃষ্ঠ: বিনামূল্যে বা ধাতব পিকআপ এবং এর চেয়ে গভীর ফাটল 3 মিমি
– পৃষ্ঠের রুক্ষতা বেশি দ্বারা প্রদর্শিত হয় না 1 মিমি
– করাত দিয়ে কাটা (শিয়ার বা অক্সিএসিটিলিন টর্চ দিয়ে কাটা নিষিদ্ধ যদি না পিষে ফেলা হয়). কাটগুলি অবশ্যই উত্পাদন ত্রুটি গুলি উপস্থাপন করবে না (একটি পরিপূরক গ্রাইন্ডিং প্রয়োজন).
– বারে কোনও চিত্রকর্ম শেষ হয় না.
- Physicochemical characteristics
2.1 সংগ্রাহক বার ইস্পাত গঠন (Gravimetrical Analysis)
ক্যাথোড বার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তুলনামূলকভাবে কম বৈদ্যুতিক প্রতিরোধক্ষমতা এবং একটি ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি সহ একটি লৌহ ধাতু প্রয়োজন (উদাহরণস্বরূপ 1020 গ্রেড বা এএসটিএম এ 29 / এ 29 এম -99) এবং নিম্নলিখিত কম্পোজিশন প্রয়োজনীয়তা:
কার্বন: ≤০.০৬%
সিলিকন: ≤0.07%
Manganese: ≤০.৪৫%
ফসফরাস: ≤০.০৩%
সালফার: ≤০.০৪%
নাইট্রোজেন ≤0.012%.
ইস্পাত সরবরাহকারীকে অবশ্যই নিম্নলিখিত রাসায়নিক উপাদানগুলির জন্য প্রত্যাশিত সাধারণ ইস্পাত কম্পোজিশন পরিসীমা সহ ক্লায়েন্টকে তার প্রস্তাব সরবরাহ করতে হবে: আল, C, Cr, Cu, Si, Mn, Ni, S, পি & N
- Cathode bar inspection
ক্যাথোড বারগুলির গ্রহণযোগ্যতা সরবরাহকারীর প্রাঙ্গণে সংঘটিত হয় এবং এতে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
– সরবরাহকারীর মান নিয়ন্ত্রণ ের ফলাফলগুলির একটি চেক, এবং বিশেষত বিশ্লেষণ সার্টিফিকেটগুলির একটি চেক গ্যারান্টি দেয় যে বার ইস্পাতের গুণমান স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে
– বার মাত্রাগুলির একটি চেক হল দিক.
পরিদর্শন পদ্ধতি সম্পর্কিত, "লট" শব্দটির অর্থ "প্রচুর উপাদান পরিদর্শন করা হবে", অর্থাৎ. সমস্ত ক্যাথোড বার, যার মধ্যে গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডের সাথে সম্মতি পরীক্ষা করার জন্য একটি নমুনা নেওয়া হবে.
প্রদত্ত লটের ক্যাথোড বার্ডগুলি অবশ্যই একই প্রক্রিয়া অনুযায়ী এবং একই মানের ইস্পাত দিয়ে উত্পাদিত হতে হবে.
NB: যখন সাইটে কোন গ্রহণযোগ্যতা নেই, সমস্ত সরবরাহকারী নিয়ন্ত্রণ ফলাফল গ্রহণের জন্য শিপিংয়ের আগে ক্লায়েন্ট ক্রয় বিভাগে প্রেরণ করা আবশ্যক.
3.1 Acceptance inspection procedure
গ্রহণযোগ্যতা পরিদর্শন ক্লায়েন্ট দ্বারা অনুমোদিত একটি বাহ্যিক সংস্থার প্রতিনিধি দ্বারা সম্পাদিত হয়.
সরবরাহকারী ফলাফল
সরবরাহকারীকে অবশ্যই গ্রহণযোগ্যতার শুরু হিসাবে ফলাফল উপস্থাপন করতে হবে, ন্যূনতম হিসাবে অন্তর্ভুক্ত:
– রাসায়নিক গঠন
– মাত্রিক চেক
– আরাউন্ড-অফ চেক
– একটি কোণ ত্রুটি পরীক্ষা করে (ক্রস সেকশন এবং কাট-এন্ড)
– একটি মোট বিচ্যুতি চেক
– একটি টুইস্ট চেক
সমস্ত মাত্রিক এবং উপস্থিতি নিয়ন্ত্রণগুলি সাধারণ পরিদর্শনের জন্য একটি একক নমুনা স্কিম অনুযায়ী পরিচালিত হয় (স্ট্যান্ডার্ড ISO এর উপর ভিত্তি করে 2859 AQL 1.5%).
প্রদত্ত প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে না চলা সমস্ত ফলাফল অবশ্যই সনাক্ত করতে হবে.
যখন ত্রুটিযুক্ত বারগুলির সংখ্যা লট গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডের চেয়ে কম বা সমান হয়, অনেক কিছুই সামঞ্জস্যপূর্ণ.
যখন ত্রুটিযুক্ত বারগুলির সংখ্যা লট প্রত্যাখ্যান মানদণ্ডের সমান বা তার চেয়ে বেশি হয়, অনেক কিছুই সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়.
যখন ক্লায়েন্টের প্রতিনিধি আসে, তারা সরবরাহকারীদের ফলাফল এবং তাদের পরিমাপ সরঞ্জাম পরীক্ষা করে. এই ফলাফলগুলি গ্রহণযোগ্যতা প্রতিবেদনের সাথে যুক্ত করা হবে.
যেমন ইস্পাত কম্পোজিশন সম্পর্কিত, বিশ্লেষণ শংসাপত্রের ফলাফলগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে না চললে বা যদি নির্দিষ্ট উপাদানের ফলাফলগুলির মধ্যে কমপক্ষে একটি সরবরাহ না করা হয় তবে লটটি প্রত্যাখ্যান করা হয়.
3.2 Dimensional inspection
বার দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা স্ট্যান্ডার্ড আইএসও অনুযায়ী বৈশিষ্ট্য দ্বারা পরীক্ষা করা হয় 2859 ক্লায়েন্ট প্রতিনিধি দ্বারা. একটি একিউএল দিয়ে স্বাভাবিক বা হ্রাস পরিদর্শনের জন্য একক নমুনা স্কিম অনুযায়ী পরিদর্শন করা হয় 1.5%.
প্রতিটি বারকে "ত্রুটিযুক্ত" বা "ত্রুটিযুক্ত নয়" শ্রেণিবদ্ধ করা হয়, যথাক্রমে নির্ভর করে কি না 3 মাত্রাগুলি প্রদত্ত সহনশীলতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ বা আরও একটি কিনা 3 মাত্রা সহনশীলতার বাইরে. ত্রুটিযুক্ত বারগুলি প্রত্যাখ্যান করা হয়.
যখন ত্রুটিযুক্ত বারগুলির সংখ্যা লট গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডের চেয়ে কম বা সমান হয়, অনেক কিছুই গ্রহণ করা হয়েছে.
যখন ত্রুটিযুক্ত বারগুলির সংখ্যা লট প্রত্যাখ্যান মানদণ্ডের সমান বা তার চেয়ে বেশি হয়, পরীক্ষার নমুনার সংখ্যা বৃদ্ধি করতে হবে কারণ এই লট থেকে বর্ণিত বারগুলি কেবল মাত্র সমস্ত অংশের পুনরায় পরীক্ষা এবং ত্রুটিযুক্ত বারগুলি অপসারণের পরে আবার উপস্থাপন করতে হবে.
মাত্রাগুলি নিম্নরূপ পরিমাপ করা হয়:
– দৈর্ঘ্য: বারটি অনুভূমিক কাজের পৃষ্ঠে একটি রক্ষণাবেক্ষণ প্রান্ত সহ রাখুন. বারটির একটি প্রান্ত প্রান্তকে প্রান্তের বিপরীতে রাখুন এবং সেট স্কোয়ারটি অন্য প্রান্তের বিরুদ্ধে রাখুন. প্রান্ত এবং সেট বর্গের মধ্যে বারের সামগ্রিক দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করতে একটি টেপ পরিমাপ ব্যবহার করুন. একটি পরিদর্শন শীটে দৈর্ঘ্য পরিমাপ রেকর্ড করুন.
– প্রস্থ এবং উচ্চতা: এগুলি পরিমাপ করুন 2 ক্যালিপার গেজ সহ বারের কেন্দ্রে মাত্রা. একটি পরিদর্শন শীটে সমস্ত ফলাফল রেকর্ড করুন, যা গ্রহণযোগ্যতা প্রতিবেদনের সাথে সংযুক্ত করা হয়েছে.
মন্তব্য: ত্রুটিযুক্ত বারগুলি লট গ্রহণযোগ্যতার জন্য বিবেচনায় নেওয়ার পরে প্রত্যাখ্যান করা হয়.
3.3 Geometrical inspection
এই বৈশিষ্ট্যগুলি একটি একিউএল সহ একটি একক নমুনা স্কিমে দায়ীদের দ্বারা পরীক্ষা করা হয় 1.5% প্রতিটি বার "ত্রুটিযুক্ত" বা "ত্রুটিযুক্ত নয়" শ্রেণিবদ্ধ করা হয়েছে, ফলাফলের উপর নির্ভর করে 8 পরিমাপ যা করতে হবে:
– বার ত্রুটিপূর্ণ: কমপক্ষে 1 of the 8 পরিমাপ সহনশীলতার বাইরে
– বার ত্রুটিযুক্ত নয়: The 8 পরিমাপগুলি সহনশীলতা মেনে চলে.
ত্রুটিযুক্ত বারগুলি প্রত্যাখ্যান করা হয় তবে গণনা করা হয়.
বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ পরিমাপ করা হয়:
– মোট বিক্ষিপ্ততা (2 পরিমাপ): এটি একটি অনুভূমিক এবং একটি উল্লম্ব মুখের উপর পরিমাপ করা হয় (অবতল পৃষ্ঠ). পরীক্ষা করা পৃষ্ঠের বারটির চেয়ে দীর্ঘ সময় ধরে একটি কঠোর শাসক রাখুন. সন্নিবেশ করা অবশ্যই সম্ভব হবে না 3 শাসক এবং বারের মধ্যে মিমি পুরু শিম.
– স্থানীয় বিচ্যুতি (2 পরিমাপ): এটি একটি অনুভূমিক এবং একটি উল্লম্ব মুখের উপর পরিমাপ করা হয় (অবতল পৃষ্ঠ). একটি স্থাপন করুন 1 পৃষ্ঠের উপর এম কঠোর শাসক পরীক্ষা করা হচ্ছে. সন্নিবেশ করা অবশ্যই সম্ভব হবে না 3 শাসক এবং বারের মধ্যে মিমি পুরু শিম. পুরো বারের দৈর্ঘ্য পরীক্ষা করতে মুখ দিয়ে তিনবার অপারেশনটি পুনরাবৃত্তি করুন.
– কাটা প্রান্তে কোণ ত্রুটি (2 পরিমাপ): একটি সেট স্কোয়ার এবং ব্যবহার করে প্রস্থ এবং উচ্চতা বরাবর বারটির উভয় প্রান্তে লম্বতা পরীক্ষা করা হয় 5 মিমি পুরু শিম. সেট স্কোয়ার এবং বারের শেষের মধ্যে শিম ঢোকানো অবশ্যই সম্ভব নয়.
– ক্রস-সেকশনের কোণ ত্রুটি (2 পরিমাপ): চেকটি প্রস্থ এবং উচ্চতা বরাবর বারের মাঝখানে একটি সেট স্কোয়ার এবং ব্যবহার করে তৈরি করা হয় 3 মিমি পুরু শিম. সেট স্কোয়ার এবং বারের মধ্যে শিম ঢোকানো অবশ্যই সম্ভব নয়.
এই সমস্ত চেকের ফলাফলগুলি স্বীকৃতি প্রতিবেদনের সাথে যুক্ত একটি পরিদর্শন শীটে রেকর্ড করা হয়.
– ঠিক আছে: সহনশীলতার মধ্যে মাত্রা.
– D*: সহনশীলতার বাইরে মাত্রা (ত্রুটিপূর্ণ).
– 1: প্রথম বার প্রত্যাখ্যান.
3.4 Surface condition inspection
গ্রহণযোগ্যতার নিয়মগুলি উল্লিখিত গুলির মতোই, নমুনা বারগুলির পৃষ্ঠের অবস্থা দৃশ্যমানভাবে পরীক্ষা করা হয়. তাদের দিকটি অবশ্যই প্রদত্ত মাত্রার সাথে মেনে চলতে হবে. কোনও ত্রুটির গভীরতা পরিমাপ করতে গভীরতা গেজ ব্যবহার করুন.
কাটা প্রান্তে সমতলতা (2 পরিমাপ) একটি সেট স্কোয়ার ব্যবহার করে বারের উভয় প্রান্তে চেক করা হয় এবং 2 মিমি নলাকার শিম. সেট স্কোয়ার এবং বারের শেষের মধ্যে নলাকার শিম ঢোকানো অবশ্যই সম্ভব নয়.
3.5 Acceptance report
গ্রহণযোগ্যতা শেষ হওয়ার পরে, কমপক্ষে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত করার জন্য একটি প্রতিবেদন প্রস্তুত করা হয়:
– প্রস্তুতকারক এবং উদ্ভিদের রেফারেন্স,
– লট নাম্বার,
– বার মাত্রা,
– উপস্থাপিত বারের সংখ্যা, প্রত্যাখ্যান এবং গৃহীত.
গ্রহণযোগ্যতা প্রতিবেদন ক্লায়েন্ট এবং সরবরাহকারীর প্রতিনিধিদের দ্বারা স্বাক্ষরিত হয়. বিশ্লেষণ সার্টিফিকেট এবং বিভিন্ন সরবরাহকারী এবং ক্লায়েন্ট পরিদর্শন শীটগুলি স্বীকৃতি প্রতিবেদন এবং সংযুক্তির সাথে যুক্ত করা হয়.
রেফারেন্স ডকুমেন্ট:
ASTM A572 Gr 50 নন-অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিলের গরম রোল্ড পণ্য - প্রযুক্তিগত ডেলিভারি শর্তাবলী
কার্বন স্ট্রাকচারাল ইস্পাতের জন্য এএসটিএম এ 36 / এ 36 এম -14 স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন
এএসটিএম এ 1018 / এ 1018 এম -16 এ ইস্পাতের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন, শীট এবং স্ট্রিপ, ভারী-পুরু কুণ্ডলী, গরম-রোল্ড, কার্বন, বাণিজ্যিক, অঙ্কন, কাঠামোগত, উচ্চ-শক্তি কম-মিশ্রণ, উন্নত ফর্মেবিলিটি সহ উচ্চ-শক্তি কম-মিশ্রণ, এবং আল্ট্রা-উচ্চ শক্তি.
