আমরা গোলাকার বা বর্গ সি 10100 তামা বার সহ এসএই 1006 ক্যাথোড আয়রন বার উত্পাদন করতে পারি, বিশেষ করে গোলাকার বার, দৈর্ঘ্য 2000 মিমি হতে পারে, আপনার অনুরোধ হিসাবে টেলোরেন্স 0.5 মিমি এর চেয়ে কম হতে পারে. অনুগ্রহ করে নিচের ছবিগুলো দেখুন:
কন্ডাক্টর বার একটি অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইসিস কোষের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান. এটি ক্যাথোডগুলিতে বিদ্যুৎ পরিচালনার জন্য দায়ী এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়ামের মিশ্রণ দিয়ে তৈরি. একটি কন্ডাক্টর বার উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ জড়িত এবং কোষের দক্ষ এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য গুণমানের প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে মেনে চলা প্রয়োজন.
এই নিবন্ধে, আমরা ফ্ল্যাট ইস্পাতের মাঝখানে পাঞ্চ দিয়ে একটি কন্ডাক্টর বার তৈরির প্রয়োজনীয়তাগুলি নিয়ে আলোচনা করব, একটি তামার রড ঢোকানো, ইস্পাত রডের একটি টুকরো তৈরি করা, এবং একটি সিল করা পোর্ট সহ একটি ক্যাপ তৈরি করা.
প্রথম প্রয়োজনীয়তা হ'ল ফ্ল্যাট ইস্পাতের মাঝখানে একটি পাঞ্চ তৈরি করা আবশ্যক. ফ্ল্যাট ইস্পাতΦ 41.402x পরিমাপ করা উচিত 1748 মিমি, এবং গর্তের ব্যাসের সহনশীলতা থাকা উচিত +-0.051. ব্যবহৃত ফ্ল্যাট ইস্পাত নির্দিষ্ট রাসায়নিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যসহ কম কার্বন ইস্পাত হওয়া উচিত. ব্যবহৃত কম কার্বন ইস্পাতের কার্বন সামগ্রী কম হওয়া উচিত 0.06%, সিলিকন সামগ্রীর চেয়ে কম 0.07%, ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রীর চেয়ে কম 0.45%, ফসফরাস সামগ্রীর চেয়ে কম 0.030%, এবং এর চেয়ে কম পরিমাণে সালফিউর সামগ্রী 0.050%.
ব্যবহৃত কম কার্বন ইস্পাতের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে. চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি থেকে শুরু হওয়া উচিত 300 করতে 450 এমপিএ, এবং প্রসারণ (a এর জন্য 50 মিমি দৈর্ঘ্য) এর চেয়ে বড় হওয়া উচিত 30%. 20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধক্ষমতা এর চেয়ে কম হওয়া উচিত 13.5 μm. উপরন্তু, ফ্ল্যাট ইস্পাত সমস্ত অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ত্রুটি থেকে মুক্ত হওয়া উচিত, সহ কিন্তু ক্ষয়ের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, পাইপিং, গর্ত গুলি করুন, ফাটল, বাঁক, ওয়ার্প, তীক্ষ্ণ প্রান্ত, Burrs, অভ্যন্তরীণ ফাটল, ইত্যাদি.
দ্বিতীয় প্রয়োজনীয়তার মধ্যে সমতল ইস্পাতের পাঞ্চযুক্ত গর্তের মধ্যে একটি তামার রড ঢোকানো জড়িত. তামার রডটি 41.275x পরিমাপ করা উচিত 1219.20 মিমি, এবং ব্যাস সহনশীলতা হওয়া উচিত +-0.063. ব্যবহৃত তামার বিশুদ্ধতা এর চেয়ে বেশি হওয়া উচিত 99.99%, এর চেয়ে কম অমেধ্যের মোট সামগ্রী সহ 0.0100% এবং অক্সিজেন ের পরিমাণ এর চেয়ে কম 0.0005%.
তামার সন্নিবেশের শেষ মুখগুলিতে সমস্ত তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং বুরগুলি সরানো উচিত, এবং অনুদৈর্ঘ্য পৃষ্ঠের বাইরে অনুমানগুলি রোধ করার জন্য কাটা প্রান্তগুলির কোণগুলি চম্পকরা বা অন্যথায় শেষ করা উচিত. সমস্ত মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠ (যদি প্রযোজ্য হয়) শিপিং এবং স্টোরেজের সময় ক্ষয় এবং ক্ষতি থেকে রক্ষা করা উচিত, বিশেষ করে মুখের প্রান্ত.
তৃতীয় প্রয়োজনীয়তার মধ্যে ইস্পাত রডের একটি টুকরো তৈরি করা জড়িত. ইস্পাত রডটি 6.35x পরিমাপ করা উচিত 499.40 মিমি এবং যে কোনও একটি থেকে তৈরি করা উচিত 10# বা 20# ইস্পাত রড. ব্যবহৃত ইস্পাতের কম কার্বন ইস্পাতের জন্য প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট রাসায়নিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত.
চতুর্থ এবং চূড়ান্ত প্রয়োজনীয়তা হ'ল একটি সিলড পোর্ট সহ একটি ক্যাপ তৈরি করা. ক্যাপটি 41.28x 28.57 মিমি পরিমাপ করা উচিত এবং এসএই 1006 উপাদান দিয়ে তৈরি করা উচিত. অপারেশন ের সময় কোনও ইলেক্ট্রোলাইট লিকেজ রোধ করতে সিল করা পোর্টটি অপরিহার্য. ক্যাপের পৃষ্ঠের সমাপ্তি মসৃণ হওয়া উচিত, কোনও ত্রুটি বা ক্ষয়ের লক্ষণ নেই.
উপসংহারে, ফ্ল্যাট ইস্পাতের মাঝখানে পাঞ্চ সহ একটি কন্ডাক্টর বার উত্পাদন, একটি তামার রড ঢোকানো, ইস্পাত রডের একটি টুকরো তৈরি করা, এবং একটি সিলকরা পোর্ট সহ একটি ক্যাপ তৈরি করা একটি জটিল প্রক্রিয়া যা বিশদে যত্নসহকারে মনোযোগ প্রয়োজন. ব্যবহৃত উপকরণগুলি অবশ্যই কঠোর রাসায়নিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করতে হবে, এবং অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইসিস সেলের দক্ষ এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াঅবশ্যই নির্দিষ্ট মানের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে.
আপনার যদি এই ক্যাথোড বারটি মেশিন করার প্রয়োজন হয়, বিনা দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন: [email protected].
