Teknologi pembuatan batang konduktor untuk sel elektrolisis aluminium

Kami dapat memproduksi batang besi katoda SAE1006 dengan batang tembaga C10100 bulat atau persegi, terutama bar bulat, Panjangnya bisa 2000mm, Telorance bisa kurang dari 0,5mm sesuai permintaan Anda. Silakan lihat gambar di bawah ini:

Batang konduktor adalah komponen vital dalam sel elektrolisis aluminium. Ini bertanggung jawab untuk menghantarkan listrik ke katoda dan terbuat dari aluminium dengan kemurnian tinggi atau paduan aluminium. Proses pembuatan batang konduktor melibatkan beberapa langkah dan membutuhkan kepatuhan yang ketat terhadap persyaratan kualitas untuk memastikan operasi sel yang efisien dan aman.

Dalam artikel ini, Kami akan membahas persyaratan untuk membuat batang konduktor dengan pukulan di tengah baja datar, memasukkan batang tembaga, membuat sepotong batang baja, dan membuat tutup dengan port tertutup.

Persyaratan pertama adalah pukulan harus dilakukan di tengah baja datar. Baja datar harus mengukur Φ 41.402x 1748 Mm, dan diameter lubang harus memiliki toleransi +-0.051. Baja datar yang digunakan harus baja karbon rendah dengan sifat kimia dan fisik tertentu. Baja karbon rendah yang digunakan harus memiliki kandungan karbon kurang dari 0.06%, kandungan silikon kurang dari 0.07%, Kandungan mangan kurang dari 0.45%, kandungan fosfor kurang dari 0.030%, dan kandungan sulfur kurang dari 0.050%.

Sifat fisik baja karbon rendah yang digunakan harus memenuhi persyaratan khusus. Kekuatan tarik tertinggi harus berkisar dari 300 ke 450 Mpa, dan perpanjangan (untuk a 50 panjang mm) harus lebih besar dari 30%. Resistivitas listrik pada 20 ° C harus kurang dari 13.5 μm. Selain itu, Baja datar harus bebas dari semua cacat internal dan eksternal, termasuk namun tidak terbatas pada korosi, Pipa, lubang tiup, Retak, lipat, Warp, tepi tajam, Gerinda, retakan internal, dll.

Persyaratan kedua melibatkan memasukkan batang tembaga ke dalam lubang berlubang di baja datar. Batang tembaga harus berukuran Φ 41.275x 1219.20 Mm, dan toleransi diameter harus +-0.063. Tembaga yang digunakan harus memiliki kemurnian lebih dari 99.99%, dengan kandungan total kotoran kurang dari 0.0100% dan kandungan oksigen kurang dari 0.0005%.

Wajah ujung sisipan tembaga harus memiliki semua tepi tajam dan gerinda yang dilepas, dan sudut pada ujung yang dipotong harus dichamfer atau diselesaikan untuk mencegah proyeksi di luar permukaan longitudinal. Semua permukaan mesin (jika ada) harus dilindungi dari korosi dan kerusakan selama pengiriman dan penyimpanan, terutama ujung yang menghadap.

Persyaratan ketiga melibatkan pembuatan sepotong batang baja. Batang baja harus berukuran Φ 6.35x 499.40 mm dan harus dibuat dari salah satu 10# atau 20# batang baja. Baja yang digunakan juga harus memiliki sifat kimia dan fisik tertentu seperti yang diperlukan untuk baja karbon rendah.

Persyaratan keempat dan terakhir adalah membuat tutup dengan port tertutup. Tutup harus berukuran Φ 41.28x 28.57mm dan harus terbuat dari bahan SAE1006. Port tertutup sangat penting untuk mencegah kebocoran elektrolit selama operasi. Permukaan akhir tutup harus halus, tanpa cacat atau tanda-tanda korosi.

Pada akhirnya, pembuatan batang konduktor dengan pukulan di tengah baja datar, memasukkan batang tembaga, membuat sepotong batang baja, Dan membuat tutup dengan port tertutup adalah proses kompleks yang membutuhkan perhatian cermat terhadap detail. Bahan yang digunakan harus memenuhi sifat kimia dan fisik yang ketat, dan proses pembuatan harus mematuhi persyaratan kualitas khusus untuk memastikan operasi sel elektrolisis aluminium yang efisien dan aman.

Jika Anda membutuhkan pemesinan bilah katoda ini, Jangan ragu untuk menghubungi kami: [email protected].


Layanan Online
Obrolan Langsung