Катодный коллекторный стержень электролитической обработки алюминия

Изготовление катодного коллекторного стержня из электролитического алюминия является строгим процессом, Потому что электровиннинговая система имеет большой постоянный ток, электропроводность будет определять стоимость алюминия, поэтому он должен иметь очень хорошую электропроводимость, для экономии энергопотребления и повышения электролитического КПД. Спецификация запроса, как показано ниже:

  1. Катодный стержень должен быть из очень низкоуглеродистой стали, потому что низкоуглеродистая сталь обладает хорошей электропроводимостью. Обычно содержание углерода должно быть меньше, чем 0.06%, материал под названием SAE 1006, химические компоненты, как показано ниже:
    Углерод ≤0.06%, Кремний ≤0.07%, Марганец ≤0.45%, Фосфор ≤03%, Сера ≤0,04%, Азот ≤0.012%.
  2. Следует заткнуть катодный медный стержень для повышения электропроводности, материал должен быть C11000, Содержание меди более 99.90%. Диаметр должен быть круглым 50 мм, длина должна быть круглой 1500 мм. Химические компоненты, как показано ниже:
    Медь ≥99,90%, Кислород ≤0,04%, Свинец ≤0,005%, Висмут ≤0,005%, Другие элементы ≤0.04%.
  3. Потому что медный стержень должен вставляться в стальной стержень (Другая сторона отверстия имеет вентиляционное отверстие, окончательно будет забит огнеупорной пастой Green Patch 421 или эквивалент), Таким образом, самая сложная проблема заключается в том, что нужно просверлить отверстие около 1500 мм в центре стального стержня. Для этого следует заказать бурение глубоких отверстий, Ни один такой производитель не может его переработать, Это наш технический секрет.
  4. Соберите медный стержень со стальным стержнем, Затем используйте стальной колпачок, чтобы закрыть отверстие. Потому что чистая медь мягкая, Этот процесс тоже сложен. В начале медная катанка должна быть обработана прочно и гладко.

Подробный список материалов, которые мы предоставили:

  1. Стальной стержень: Низкоуглеродистая сталь, Класс ASTM 1006, В центре просверлено глубокое отверстие круглого круга 1500мм, Размер по обычаю, К концу центрального отверстия просверлить вентиляционное отверстие.
  2. Медный пруток: АСТМ Б187/В187М-16; UNS-C11000, Медь с высокой проводимостью для омнибуса, низкое содержание фосфора; Допуск по диаметру по запросу, должен иметь скос 3,175 мм на конце, который будет вставлен в стальной стержень.. Медный стержень необходимо очистить с помощью растворителя Petro 3139 или эквивалент (Растворитель Стоддарда) Перед вставкой. Вставка медных прутков в стальные прутки должна производиться в пределах 8 Через несколько часов после окончательной очистки отверстий для медных и стальных прутков, в соответствии со следующими шагами:
    Очистите все отверстия в стальных стержнях с помощью Petro sol 3139 для удаления всех следов масла или жира, и зарубежные материалы; Этот последний этап очистки должен быть выполнен с помощью тряпки, смоченной в Petro sol 3139 до тех пор, пока не исчезнет видимая грязь.
  3. Огнеупорная паста:《Зеленая нашивка 421》или эквивалент (около 50% глинозем, мокрый, Раствор для ямочного ремонта с воздушным схватыванием).
  4. Шапка: Низкоуглеродистая сталь, Класс ASTM 1018.
  5. Растворитель: Petrosol-3139 или эквивалент, который будет одобрен нами (Растворитель Стоддарда);
  6. Холоднокатаная сталь.

Если вам нужна эта продукция, Пожалуйста, напишите нам по электронной почте, чтобы запросить более подробную информацию: [email protected].


Онлайн-сервис
Чат