Технология изготовления токопроводящего стержня для алюминиевого электролизера

Мы можем изготовить катодный железный стержень SAE1006 с круглым или квадратным медным стержнем C10100, Особенно круглый стержень, Длина может быть 2000 мм, Telorance может быть менее 0,5 мм по вашему запросу. Пожалуйста, обратитесь к фотографиям ниже:

Токопроводящий стержень является жизненно важным компонентом алюминиевой электролизной ячейки. Он отвечает за проведение электричества к катодам и изготовлен из алюминия высокой чистоты или сплава алюминия. Процесс изготовления токопроводящей шины включает в себя несколько этапов и требует строгого соблюдения требований к качеству для обеспечения эффективной и безопасной работы ячейки.

В этой статье, Мы обсудим требования к изготовлению токопроводящего стержня с пуансоном в середине плоского проката, Вставка медного стержня, Изготовление куска стального стержня, и создание заглушки с герметичным портом.

Первое требование заключается в том, что пуансон должен быть сделан в центре листовой стали. Плоский прокат должен иметь размеры Φ 41,402x 1748 миллиметр, а диаметр отверстия должен иметь допуск +-0.051. Используемая плоская сталь должна быть низкоуглеродистой с определенными химическими и физическими свойствами. Используемая низкоуглеродистая сталь должна иметь содержание углерода менее 0.06%, содержание кремния менее 0.07%, содержание марганца менее 0.45%, содержание фосфора менее 0.030%, и содержание серы менее 0.050%.

Физические свойства используемой низкоуглеродистой стали должны соответствовать определенным требованиям. Предел прочности при растяжении должен составлять от 300 Кому 450 Мпа, и удлинение (Для 50 мм длина) должно быть больше, чем 30%. Удельное электрическое сопротивление при 20°С должно быть менее 13.5 мкм. Дополнительно, Плоский прокат не должен иметь никаких внутренних и внешних дефектов, включая, но не ограничиваясь коррозией, трубопровод, Выдувные отверстия, Трещины, сгибать, основа, острые края, Заусенцы, Внутренние трещины, и так далее.

Второе требование заключается в том, чтобы вставить медный стержень в перфорированное отверстие в плоской стали. Медный стержень должен иметь размеры Φ 41,275x 1219.20 миллиметр, и допуск по диаметру должен быть +-0.063. Используемая медь должна иметь чистоту более 99.99%, с общим содержанием примесей менее 0.0100% и содержание кислорода менее 0.0005%.

На торцах медных вставок должны быть удалены все острые кромки и заусенцы, Углы на концах среза должны быть скошены или обработаны другим способом, чтобы предотвратить выступы за пределы продольной поверхности. Все обработанные поверхности (Если применимо) должны быть защищены от коррозии и повреждений при транспортировке и хранении, В частности, торцы.

Третье требование связано с изготовлением куска стального стержня. Стальной стержень должен иметь размеры Φ 6,35x 499.40 мм и должен быть изготовлен из 10# или 20# стальной стержень. Используемая сталь также должна обладать специфическими химическими и физическими свойствами, как это требуется для низкоуглеродистой стали.

Четвертое и последнее требование – сделать колпачок с герметичным портом. Колпачок должен иметь размеры Φ 41,28 x 28,57 мм и быть изготовлен из SAE1006 материала. Герметичный порт необходим для предотвращения утечки электролита во время работы. Поверхность колпачка должна быть гладкой, без дефектов и следов коррозии.

В заключение, Изготовление токопроводящего стержня с пуансоном в середине плоского проката, Вставка медного стержня, Изготовление куска стального стержня, А создание колпачка с герметичным портом – сложный процесс, требующий тщательного внимания к деталям. Используемые материалы должны соответствовать строгим химическим и физическим свойствам, и производственный процесс должен соответствовать определенным требованиям к качеству, чтобы обеспечить эффективную и безопасную работу ячейки электролиза алюминия.

Если вам нужна обработка этого катодного стержня, Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам: [email protected].


Онлайн-сервис
Чат