Катодна колекторна планка електролітичної алюмінієвої обробки

Для виробництва катодного колекторного бруска з електролітичного алюмінію є суворим процесом, оскільки система електровінінгу є важким струмом постійного струму, електропровідність буде вирішувати вартість алюмінію, так що він повинен мати дуже хорошу електропровідність, для економії енергоспоживання та підвищення електролітичної ефективності. Специфікація запиту, як показано нижче:

  1. Катодний пруток повинен бути з дуже низьковуглецевої сталі, тому що низьковуглецева сталь має хорошу електропровідність. Як правило, вміст вуглецю повинен менше, ніж 0.06%, Матеріал під назвою SAE 1006, хімічні компоненти, як показано нижче:
    Вуглець ≤0,06%, Кремній ≤0,07%, Марганець ≤0,45%, Фосфор ≤03%, Сірка ≤0,04%, Азот ≤0,012%.
  2. Слід заглушити катодний мідний стрижень для підвищення електропровідності, матеріал повинен бути C11000, зміст міді більше ніж 99.90%. Діаметр повинен бути круглим 50мм, довжина повинна бути круглою 1500мм. Хімічні компоненти, наведені нижче:
    Мідь ≥99.90%, Кисень ≤0,04%, Свинець ≤0,005%, вісмут ≤0,005%, Інші елементи ≤0,04%.
  3. Тому що мідний стрижень повинен заткнути сталевий пруток (Інша сторона отвору має вентиляційний отвір, остаточно буде забитий вогнетривкою пастою Green Patch 421 або еквівалент), Отже, найскладніша проблема полягає в тому, що потрібно просвердлити отвір близько 1500мм в центрі сталевого прутка. Для цього слід замовити свердло для глибоких отворів, Жоден такий виробник не може його переробити, Це наша технічна таємниця.
  4. Збираємо мідний пруток до сталевого прутка, потім використовуйте сталевий ковпачок, щоб закрити отвір. Тому що чиста мідь м'яка, Цей процес теж складний. На початку мідний прут повинен бути оброблений міцністю і гладкістю.

Детальний список матеріалів, які ми надали:

  1. Сталевий пруток: Низьковуглецева сталь, Клас ASTM 1006, По центру просвердлений глибокий отвір круглим об'ємом 1500мм, настроюваний параметр, До кінця центрального отвору просвердлити вентиляційний отвір.
  2. Мідний пруток: ASTM B187/B187M-16; UNS-C11000, Мідь високої провідності для омнібуса, низький вміст фосфору,; Допуск по діаметру за запитом, повинен мати скіс 3,175 мм на кінці, який вставляється в сталевий пруток;. Мідний пруток необхідно очистити за допомогою розчинника Petro 3139 або еквівалент (Розчинник Стоддарда) Перед вставкою. Вставка мідних прутків у сталеві прутки повинна здійснюватися в межах 8 годин після остаточного очищення мідного прутка та сталевих пруткових отворів, відповідно до наступних кроків::
    Очистіть усі отвори сталевого прутка за допомогою Petro sol 3139 для видалення всіх слідів масла або жиру, та іноземних матеріалів; Цей останній етап очищення необхідно виконати за допомогою тканини, змоченої в Petro sol 3139 поки більше не залишиться видимих брудів,.
  3. Вогнетривка паста:《Green Patch 421》або еквівалент (про 50% Глинозем, мокрий, повітряна установка ямкового розчину).
  4. Цоколь: Низьковуглецева сталь, Клас ASTM 1018.
  5. Розчинник: Petrosol-3139 або еквівалент, який буде схвалений нами (Розчинник Стоддарда);
  6. Холоднокатана сталь.

Якщо вам потрібна ця продукція, Будь ласка, напишіть нам електронною поштою, щоб дізнатися більше деталей: [email protected].


Онлайн-сервіс
Чат