Ми можемо виготовити катодний залізний пруток SAE1006 з круглим або квадратним мідним прутком C10100, Особливо круглий брусок, Довжина може бути 2000мм, Telorance може бути менше 0,5 мм за вашим бажанням. Будь ласка, зверніться до зображень нижче:
Стрижень провідника є життєво важливим компонентом алюмінієвого електролізного елемента. Він відповідає за проведення електрики до катодів і виготовляється з алюмінію високої чистоти або сплаву алюмінію. Процес виготовлення провідникового стрижня включає в себе кілька етапів і вимагає суворого дотримання вимог до якості для забезпечення ефективної і безпечної роботи клітини.
У цій статті, Ми обговоримо вимоги до виготовлення стрижня провідника з пуансоном посередині плоскої сталі, вставка мідного стрижня, виготовлення шматка сталевого прута, і створення заглушки з герметичним портом.
Перша вимога - в центрі плоскої сталі повинен бути виконаний перфоратор. Плоска сталь повинна мати розміри Φ 41,402x 1748 Мм, а діаметр отвору повинен мати допуск +-0.051. Використовувана плоска сталь повинна бути низьковуглецевою сталлю з певними хімічними та фізичними властивостями. Використовувана низьковуглецева сталь повинна мати вміст вуглецю менше 0.06%, вміст кремнію менше 0.07%, вміст марганцю менше 0.45%, вміст фосфору менше 0.030%, і вміст сірки менше 0.050%.
Фізичні властивості використовуваної низьковуглецевої сталі повинні відповідати конкретним вимогам. Межа міцності на розрив повинна коливатися від 300 до 450 Мпа, і подовження (для 50 мм довжина) має бути більше ніж 30%. Питомий електричний опір при 20 °C повинен бути менше 13.5 мкм. Крім того, плоска сталь повинна бути без будь-яких внутрішніх і зовнішніх дефектів, включаючи, але не обмежуючись, корозією;, Трубопроводів, продувні отвори,, Тріщини, Зігніть, Викривлення, гострі краї, задирки, внутрішні тріщини,, Тощо.
Друга вимога передбачає вставку мідного прутка в пробивний отвір в плоскій сталі. Мідний стрижень повинен мати розміри Φ 41.275x 1219.20 Мм, А допуск по діаметру повинен бути +-0.063. Використовувана мідь повинна мати чистоту більше 99.99%, із загальним вмістом домішок менше 0.0100% і вміст кисню менше 0.0005%.
З торцевих граней мідної вставки повинні бути видалені всі гострі краї і задирки, а кути на зрізаних кінцях повинні бути скошені або іншим чином оброблені, щоб запобігти виступам за межі поздовжньої поверхні. Всі оброблені поверхні (якщо застосовується) повинні бути захищені від корозії і пошкоджень при транспортуванні і зберіганні, особливо облицьовані кінці.
Третя вимога передбачає виготовлення шматка сталевого прута. Сталевий стрижень повинен вимірювати Φ 6.35x 499.40 мм і повинні бути виготовлені з будь-якого з 10# або 20# сталевий прут. Використовувана сталь також повинна мати специфічні хімічні та фізичні властивості, як це вимагається для низьковуглецевої сталі.
Четверта і остання вимога - зробити заглушку з герметичним портом. Ковпачок повинен мати розміри Φ 41,28x 28,57 мм і повинен бути виготовлений з матеріалу SAE1006. Герметичний порт необхідний для запобігання витоку електроліту під час роботи. Оздоблення поверхні цоколя повинна бути гладкою, без дефектів або ознак корозії,.
На завершення, Виготовлення стрижня провідника з дироколом в середині з плоскої сталі, вставка мідного стрижня, виготовлення шматка сталевого прута, А створення заглушки з герметичним портом - складний процес, що вимагає ретельного ставлення до деталей. Використовувані матеріали повинні відповідати суворим хімічним і фізичним властивостям, і виробничий процес повинен відповідати конкретним вимогам якості, щоб забезпечити ефективну та безпечну роботу алюмінієвого електролізера.
Якщо вам потрібна обробка цього катодного прутка, Будь ласка, зв'яжіться з нами: [email protected].
