Barre cathodique en acier pour la fusion de l’aluminium

La barre d’acier cathodique pour la fusion de l’aluminium est un matériau d’anode consommable dans le processus. Ils sont généralement fabriqués à partir d’acier à très faible teneur en carbone et sont conçus pour fournir une conductivité électrique efficace et efficiente pendant le processus de fusion. Nous pouvons percer un long trou profond et boucher une tige de cuivre pur pour produire l’ensemble en tant que votre demande.

La barre d’acier cathodique pour la fusion de l’aluminium a une section transversale carrée avec un insert rond en cuivre. La qualité de l’insert en acier et en cuivre, leurs dimensions et leur montage dans la barre collectrice finie doivent être les suivants et conformes au dessin.:

1. Physique:
   • Tolérance à la barre collectrice en acier:

Longueur (mm) 0 / +10

Largeur (mm) -2~+2

Hauteur (mm) -2~+2

• Barre d’acier cathodique pour tolérances géométriques de fusion de l’aluminium

• Défaut d’angle à l’extrémité de coupe inférieur à 5 mm
• Planéité aux extrémités coupées inférieure à 2 mm
• Défaut d’angle de section inférieur à 3 mm
• Déviation sur l’ensemble de la barre inférieure à 3 mm

(latéralement et verticalement)

• Déviation locale inférieure à 3 mm par mètre

(latéralement et verticalement)

• Planéité inférieure à 3 mm

(Transversalement et verticalement)

• Torsion inférieure à 3 mm par mètre
• Arrondir 4-15 mm
  • État de surface de la barre collectrice en acier
• Surfaces latérales: Ramassage libre ou métallique et fissures plus profondes que 3 mm
• Rugosité de surface ne faisant pas saillie de plus de 1 mm
• Découpé à la scie (La découpe à l’aide d’une cisaille ou d’un chalumeau oxyacétylène est interdite à moins qu’elle ne soit suivie d’un broyage). Les découpes ne doivent pas présenter de défauts de fabrication (Nécessitant un broyage supplémentaire).
• Pas de peinture sur les extrémités de bar.

2. Caractéristiques physico-chimiques
   • Composition des barres collectrices en acier (Analyse gravimétrique)

La barre d’acier cathodique pour l’application de fusion de l’aluminium nécessite un métal ferreux avec une résistivité électrique relativement faible et une bonne soudabilité (Par exemple 1020 Grade ou ASTM A29/A29 M-99) et suivant l’exigence de composition:

Carbone: ≤0,06 %

Silicium: ≤0,07 %

Manganèse: ≤0,45 %

Phosphore: ≤0,03 %

Soufre: ≤0,04 %

Azote ≤0,012 %.

Le fournisseur d’acier doit fournir au client sa proposition avec la gamme de composition typique de l’acier attendue pour les éléments chimiques suivants: Al, C, Cr, Cu, Si, Mn, Ni, S, P & N

3. Barre d’acier cathodique pour l’inspection de la fusion de l’aluminium

L’acceptation des barres cathodiques a lieu dans les locaux du fournisseur et comprend:

• Un contrôle des résultats du contrôle qualité du fournisseur, et surtout un contrôle des certificats d’analyse garantissant que la qualité de la barre d’acier répond aux exigences du cahier des charges
• Une vérification des dimensions de la barre est l’aspect.

En ce qui concerne les procédures d’inspection, le mot « LOT » signifie « LOT de matériel à inspecter », c.-à-d.. Toutes les barres cathodiques, dont un échantillon sera prélevé pour vérifier le respect des critères d’acceptation.

Les bardes cathodiques d’un LOT donné doivent être fabriquées selon le même procédé et avec la même qualité d’acier.

NB: Lorsqu’il n’y a pas d’acceptation sur place, Tous les résultats du contrôle du fournisseur doivent être envoyés au service des achats du client avant l’expédition pour acceptation.

3.1 Procédure d’inspection de réception

L’inspection d’acceptation est effectuée par un représentant d’un organisme externe agréé par le client.

Résultats fournisseurs

Le fournisseur doit présenter les résultats comme le début de l’acceptation, y compris au minimum:

• La composition chimique
• Le contrôle dimensionnel
• Vérification autour de l’arrêt
• Vérification des défauts d’angle (Coupe transversale et extrémité coupée)
• Un contrôle de déviation totale
• Un twist vérifie

Tous les contrôles dimensionnels et d’apparence sont effectués selon un plan d’échantillonnage unique pour une inspection normale (Basé sur la norme ISO 2859 AQL 1.5%).

Tous les résultats qui ne sont pas conformes aux exigences données doivent être identifiés.

Lorsque le nombre de barres défectueuses est inférieur ou égal au critère d’acceptation du lot, le lot est conforme.

Lorsque le nombre de barres défectueuses est égal ou supérieur au critère de rejet du lot, le lot n’est pas conforme.

À l’arrivée du représentant du client, ils vérifient les résultats des fournisseurs et leur appareil de mesure. Ces résultats doivent être annexés au rapport d’acceptation.

Aussi fa que la composition de l’acier en question, le lot est rejeté si les résultats des certificats d’analyse ne sont pas conformes aux exigences ou si au moins un des résultats des éléments spécifiés n’est pas fourni.

3.2 Contrôle dimensionnel

La longueur de la barre, la largeur et la hauteur sont vérifiées par l’attribut conformément à la norme ISO 2859 par le représentant du client. L’inspection est effectuée selon le plan d’échantillonnage unique pour l’inspection normale ou réduite avec un NQA de 1.5%.

Chaque barre est classée « défectueuse » ou « non défectueuse », selon que l' 3 Les dimensions sont conformes aux tolérances indiquées ou si l’une ou plusieurs des dimensions 3 Les dimensions sont hors tolérance. Les barres défectueuses sont rejetées.

Lorsque le nombre de barres défectueuses est inférieur ou égal au critère d’acceptation du lot, le lot est accepté.

Lorsque le nombre de barres défectueuses est égal ou supérieur au critère de rejet du lot, Le nombre d’éprouvettes doit être augmenté car les barres décrites de ce lot ne doivent être présentées à nouveau qu’après réexamen de toutes les pièces et élimination des barres défectueuses..

Les dimensions sont mesurées comme suit:

• Longueur: Placez la barre sur une surface de travail horizontale avec un bord de retenue. Placez l’une des extrémités de la barre contre le bord et placez le carré fixé contre l’autre extrémité. Utilisez un ruban à mesurer pour déterminer la longueur totale de la barre entre le bord et le carré défini. Enregistrer la mesure de longueur sur une feuille d’inspection.
• Largeur et hauteur: Mesurez ces 2 Dimensions au centre de la barre avec un calibre. Acord tous les résultats sur une fiche d’inspection, qui est annexé au rapport d’acceptation.

Remarques: Les barres défectueuses sont rejetées après avoir été prises en compte pour l’acceptation du lot.

3.3 Inspection géométrique de la barre d’acier cathodique pour la fusion de l’aluminium

Ces caractéristiques sont vérifiées par les attributeurs dans un seul plan d’échantillonnage avec un NQA de 1.5% chaque barre est classée « défectueuse » ou « non défectueuse », en fonction des résultats de l' 8 Mesures à effectuer:

• Bar défectueux: Au moins 1 de la 8 Les mesures sont hors tolérance
• Bar non défectueux: Le 8 Les mesures sont conformes aux tolérances.

Les barres défectueuses sont rejetées mais comptées.

Les caractéristiques sont mesurées comme suit:

• Déviation totale (2 mensurations): Ceci est mesuré sur une face horizontale et sur une face verticale (surfaces concaves). Placez une règle rigide plus longue que la barre sur la surface vérifiée. Il ne doit pas être possible d’insérer le 3 mm d’épaisseur cale entre la règle et la barre.
• Déviation locale (2 mensurations): Ceci est mesuré sur une face horizontale et sur une face verticale (Surfaces concaves). Placez un 1 m règle rigide sur la surface à vérifier. Il ne doit pas être possible d’insérer le 3 mm d’épaisseur cale entre la règle et la barre. Répétez l’opération trois fois par face pour vérifier toute la longueur de la barre.
• Défaut d’angle à l’extrémité de coupe (2 mensurations): La perpendicularité est vérifiée aux deux extrémités de la barre le long de la largeur et de la hauteur à l’aide d’un carré fixe et du 5 cale mm d’épaisseur. Il ne doit pas être possible d’insérer la cale entre le carré et l’extrémité de la barre.
• Défaut d’angle de section (2 mensurations): Le contrôle est effectué au milieu de la barre le long de la largeur et de la hauteur à l’aide d’un carré fixe et du 3 cale mm d’épaisseur. Il ne doit pas être possible d’insérer la cale entre le carré et la barre.

Les résultats de tous ces contrôles sont consignés sur une fiche d’inspection annexée au procès-verbal de réception.

• D’ACCORD: Dimensions dans les tolérances.
• D*: Dimensions hors tolérance (défectueux).
• 1: Première barre rejetée.

3.4 Inspection de l’état de surface de la barre d’acier cathodique pour la fusion de l’aluminium

Les règles d’acceptation sont les mêmes que celles spécifiées, L’état de surface des barres d’échantillonnage est vérifié visuellement. Leur aspect doit être conforme à la dimension donnée. Utilisez la jauge de profondeur pour mesurer la profondeur de tout défaut.

La planéité aux extrémités coupées (2 mensurations) est vérifié aux deux extrémités de la barre à l’aide d’un carré défini et du 2 mm cale cylindrique. Il ne doit pas être possible d’insérer la cale cylindrique entre le carré et l’extrémité de la barre..

3.5 Rapport d’acceptation de la barre d’acier cathodique pour la fusion de l’aluminium

À la fin de l’acceptation, Un rapport est préparé pour inclure au moins les éléments suivants ::

• Les références du fabricant et de l’usine,
• Le numéro de lot,
• Les dimensions de la barre,
• Le nombre de barres présentées, Rejeté et accepté.

Le rapport d’acceptation est signé par les représentants du client et du fournisseur. Les certificats d’analyse et les différentes fiches d’inspection des fournisseurs et des clients sont annexés au rapport d’acceptation et aux pièces jointes..

Grade:

SAE 1006 Matériaux cathodiques pour la fusion de l’aluminium

Épaisseur:

50-150mm

Largeur:

50mm-300mm

Longueur:

1000~3000mm

Lieu d’origine:

Mongolie intérieure, Chine (Continent)

Marque:

Baosteel

Numéro de modèle:

SAE 1006/Q195

Application:

Usine d’aluminium électrolytique Barre cathodique

Technique:

Laminé à chaud

Utilisation spéciale:

Acier moulé

Nom du produit:

Matériaux cathodiques pour la fusion de l’aluminium

Type:

Toute taille requise

Forme:

Bar carré

Matériel:

SAE 1006/Q195

Technologie:

Laminé à chaud

Condition de livraison:

Fendue

Surface:

Plaine

Traitement de surface:

Angle incurvé

Certificat:

Certificat de qualité

Nom:

SAE 1006/Q195 - Matériaux cathodiques ou fusion d’aluminium

Détails de l’emballage

En bundle peut être chargé par chariot élévateur

Délai de livraison

30 Jours